数字化化工厂

更精准的风险监测与预警

之所以很多人都在石油行业或者说化工行业对于三维作图有较高的要求，就是因为这些行业的危险性以及珍贵性，一方面这些原材料相对价格都是比较昂贵的，一旦发生烧毁或者其他的潜在问题都会造成直接的损失，而且这种损失都不是以几百、几千甚至几万来估算的，动辄就是几百万的价格损失，所以很多人都想达到最高系数的安全预警。除此以外就是现场人员的安全问题，如果通过三维作图可以大大的减少现场人员的安全损失的话，相信这也是很多有责任感的石化公司会去做的。

三维数字化管理的好处

传统做法我们要监控一些数据的话，只能作一个平面图，在平面图上我们仅能得到一个静态的数据，例如说在今天零点的时候可以得到过去24个小时的数据，但是对于接下来24个小时的数据却是不清楚的，只能通过第2天的成果再拿到新的数据，但是有了三维设计以后，这一切都变得更加容易了。经过简单的设计，我们可以得到一个更加清晰的数据，每分每秒在储存库当中的石油或天然气的变化情况是怎样的，都可以得到清晰认知。这样的情况下，一旦发生油料泄漏的情况，或者是一些其他的异常情况，我们都会有提前预知的能力，不会在24小时之后再得到相关的数据。有了这样的要求之后，大多数的泄露问题就可以得到避免，或者得到最及时的抢救。

三维数字化运营

当然除了对于这一些安全事件进行预防之外，我们也可以时时刻刻的对于油量进行控制，例如说已经发生了加油站当中的汽油不足的情况下，如果加油站站方是不清楚的，我们也可以通过中央的系统控制器得到一定的数据。毕竟在一些比较繁忙的节假日或者是上下班的高峰时期是有可能发生这样的问题的，一旦某一个加油站的供油不足的情况下，很有可能要紧急调动供油车等等是非常麻烦的，所以通过这一套三维设计可以帮助整个加油站或者是化工工厂更加智能起来，在避免一切的安全风险之后，还可以对于现场的物料进行有效的管理。当然在选择三维制图公司的时候，大家一定要对于业内的信誉有足够的了解，最好是选择那些业内相对比较知名，而且有过多年制图经验以及相关制图方案的公司。

 

在管道复杂的项目中，管线安装调试可是一个难题,逆向还原石化管线，完成工厂数据化,为工厂设施的设计改造和维修维护提供原始三维数据,对管线设施进行碰撞检测，提供可行性分析报告,建立数字化工厂数据原型，进行虚拟安全演练。

客户需要有效、详细的现有布局文件。空间设备和管道的数量使得建筑师和承包商很难知道安装新线路和设备的精确位置。在具有复杂、拥挤的管道结构的挑战性制造设施中，通过建筑物信息建模（BIM）的冲突检测成为重要的规划步骤。BIM有助于识别设计阶段的冲突，几乎消除了设计变更，并降低了成本和项目延迟。

我国的工业化发展是相当迅速的，也带动国内经济迅速的发展崛起。有接触过工业相关行业的人应该都知道，这其中的工厂环境、管道设施以及大型装备都是非常多而且复杂的。早些时期可能有采用二维或者是三维的图形进行设计制作，但是在后期的实施过程当中依旧会存在一些矛盾，这似乎是再仔细也难以避免的。对于这些问题，如今三维激光扫描技术的出现是很好的解决了这些问题的，全新的测量方式，不管是完整的特征面测量还是详细的资料信息，都可以非常完备的记录下来。尤其是对于工业管道的应用方面，应该说三维扫描技术是可以提供非常完善的模型建立、虚拟测量以及分析计算的。

基础的扫描构建三维信息,首先三维激光扫描是可以对工业管道进行一个基础扫描的，这样能够搜集到机构或者是作业现场非常完整的三维信息。要知道这样的数据如果说是采用完全人为的方式去测量，是有很多障碍存在的，甚至还可能出现数据精确度上面的问题，可能效果并不是很好，而且工作的效率也可能会非常低下。但是有了基础的三维扫描之后，整个数据都是非常完备的，对于后期的设计、改建以及检测等等，也都是非常有利的。这是一个基础的扫描工作，三维扫描服务的运用是相当全面的。

运用广泛而且优势显著,有了解过三维激光扫描的人应该都知道，其实管道系统改扩建是对三维扫描技术最早使用的行业之一，因此整个技术的落实也都是非常到位的。如今的工业化管道复杂而且多样化，不管是后期的使用还是维护等等，都有很大的难度，有了三维扫描技术之后，这些都变得更加简单了，甚至还能够精准的定位，是很多人都看好的。不管是虚拟的校验，还是干涉检查等等，都是有很大帮助的。同时它还能够有效的提升效率，缩短施工的工期等等，这些也同样都是节省了成本的。由此可见，三维激光扫描技术被运用与工业管道方面的使用的确是非常有必要的，同时也是有非常突出的优势存在的。

既然是工业管道的运用，这其中就涉及到很多的问题了。这其中排放的可能有有腐蚀性的物质，可能是有毒有害物质的运输等等，又或者是一些易燃易爆的物体等等，在管道运输过程当中都是务必要小心对待的。对于这样一些问题，一旦出现泄漏或者是管道损坏的问题，后果是不堪设想的。而我们有了工业管道三维扫描技术之后，对于任何的泄漏或者是管道损坏问题，都可以及时的进行数据对比，进而迅速的找到问题所在并且给予解决，这应该说是一个很好的选择吧！因为数据精准而且测量方便，所以这样的技术目前在很多行业内都有广泛的运用到。

三维激光扫描油罐服务,油罐容积计量,我们提供油罐变形检测解决方案,油罐数据浏览存档，油罐数据量取、测量,半径及容积计算,容积表的生成 。WFD波形数字化技术,让油罐细节无处遁形,完全满足油罐扫描的高精度要求。说到油罐的三维扫描问题可能有很多人并不是特别的熟悉，也觉得是无关乎自身利益的。但实际上就如今愈涨欲烈的汽车油价而言，这可能是与大家的利益相关的吧？这其中国际间石油化工贸易结算是有一个计量器具存在的，也就是立式的金属油罐了。立式金属油罐的计量是不是准确的，直接关系到贸易双方的经济利益乃至国家的计量信誉，因此必须要十分准确才行。可能大家会说只需要制作的时候保持尺寸准确就行了，但是后期涉及到测量检测问题，这才是最大的问题。

为什么油罐需要使用到三维扫描技术呢？这是因为立式金属油罐的测量存在很大的难度，其测量的时间长、工作强度很大、检测的成本很高并且最终测量的结果精度还比较低，甚至是没有太大保障的。所以说针对这些问题，在油罐的测量检测当中，三维激光扫描技术反而是一个比较好的选择，可以更加迅速而且准确的测量出金属油罐的尺寸，最终看看是否能够作为合格的计量器具使用。

那么究竟具体的三维扫描技术是如何运用并且解决问题的呢？实际上这其中是结合了三维激光扫描的技术原理以及扫描的数据特性的，将数据进行扫描并且导入到点云预处理当中，同时还要利用逆向的工程软件对数据进行导出，两者数据进行结合之后分析和比较，看看其计量器具究竟是否准确合格。因为实际的有关当中涉及到内外的尺寸差异，甚至还可能会有罐体倾斜等等情况，人为测量难度是非常大的，而点云分析是可以进行修正的，因此可以计算测量的更加准确一些。

不仅如此，就实际的测评情况来看，三维激光扫描技术还可以更好的测量出这其中的不确定因素，进行一个详尽的分析，甚至对这些不确定的测量问题进行一个报告总结，最终很显然不管是对于眼下油罐的测量还是对于后期的油罐制作而言，都是更有好处的。可能大家会表示目前的人为也能够计算并且做出分析，但是存在许多的可观因素，最终可能都会影响到分析的结果，反而是三维扫描技术，更加的稳定精确一些，大家觉得呢？

事实证明，如今就人类所掌握的一些测量技术和方法而言，在油罐的测量当中不仅仅是实施难度比较大，而且需要耗费大量的人力物力，最终可能还无法很好的保障测量数据的准确性。但是采用三维扫描技术的话，是可以轻松应对和解决这些问题的。省时省力的同时，还可以有效的提升其测量的精度问题，应该说其整体的优势是更加显著一些的。而这样的技术未来也将会被运用到更多而且更为广泛的市场扫描测定当中。